Category Archives: Profilowanie drukarek fotograficznych

  • 0
Profile drukarka Canon, profile rip Mirage

Drukarka Canon-a (RIP Mirage) w pracowni “I Do Art”.

Category:Glowna,Profilowanie drukarek fotograficznych Tags : 

Tym razem  profile do drukarki Canon PRO4000 napędzanej Mirage-em. Pomiarowo dE max dla poszczególnych profili nie przekraczał 2.0 a dE aver. w granicach  od 0,2 do 0,36.  Media do druku Hahnemühle.

Praca w super atmosferze pracowni “I Do Art” tuż przed samym wernisażem prac Mokradło – Arobala 😉.

Na zdjęciu fragment elementów “mokradła” w czasie druku z użyciem jednego z naszych nowych profili.

Artyści też potrzebują profili ICC 🙂 .


  • 0
Profil ICC Epson P50

Profil ICC EPSON P50, tym razem urządzenie pseudoRGB.

Category:Glowna,Profilowanie drukarek fotograficznych

Tym razem profil ICC do drukarki fotograficznej, czyli urządzenie pseudo-RGB. Profilowany był EPSON Stylus Photo P50 z zastosowanym systemem stałego zasilania (tusze zamienniki) oraz papierem firmy Agfa. Początkowo podczas przygotowania drukarki, pojawiły się problemy sprzętowe, związane z losowo zatykającymi się dyszami. Udało się to jednak ustabilizować. Zastosowanie dopasowanej do sytuacji procedury profilowania, umożliwiło osiągnięcie dobrych efektów końcowych pomimo pewnych problemów.

Symulacja działania profilu w galerii poniżej.

Przykład druku EPSON P50

Zastosowanie profilu ICC przygotowanego dla układu “drukarka-tusz-papier” prawie zawsze przynosi lepsze efekty, niż zastosowanie profili proponowanych oryginalnie przez producenta drukarki, tuszy lub papieru. Nasz profil ICC opisuje dokładnie “tego”  EPSONA P50, używane w nim tusze oraz papier. Opinia naszego  klienta jest w tym wypadku najlepszą oceną jego działania.

Zapraszamy do skorzystania z naszej usługi Profil ICC drukarka.

PS:  W wypadku wątpliwości lub pytań na zdjęciu w nagłówku tekstu wcale nie jest P50-tka, “sztuka jest sztuka” jak mawiała kapral Wiaderny…


  • 2
gamut, profile ICC, kalibracje, proof cyfrowy, proof cyfrowy warszawa

Gamut – fundament zarządzania barwą

Category:Glowna,Profilowanie drukarek fotograficznych,Profilowanie minilab

Gamut – wstęp.

Gamut – jest pojęciem używanym przez osoby zajmujące się drukiem, drukiem cyfrowym, kalibracjami, fotografią lub też zajmującymi się pracą z kolorem w technice cyfrowej. Większość producentów urządzeń drukujących, farb, tuszy, podłoży do druku, monitorów, telewizorów ekranów LED czy też projektorów wizyjnych chwali się gamut-em swoich produktów. Ja również często używam tego słowa czy to w trakcie kalibracji czy profilowania. Przy obu tych czynnościach w pewnym sensie “pracuję” z gamut-em. Moim zdaniem, słowo to nie jest używane ze zrozumieniem a pojęcie gamut wydaje mi się jednym z kluczowych elementów leżących u podstaw zarządzania barwą czyli CMS-u.

Gamut – prawie definicja.

Gamut-em nazywamy opis pewnej cechy fizycznej badanego/opisywanego układu drukującego (np.: drukarka + tusz + podłoże; maszyna drukarska + farby + podłoże itp..) lub wyświetlającego (monitor + oświetlenie; projektor wizyjny + ekran + oświetlenie zewnętrzne, ekran oLED telefonu komórkowego itp…). Opisywaną przez to pojęcie cechą fizyczną jest maksymalna przestrzeń barw jaką może wydrukować lub wyświetlić badany/opisywany układ drukujący lub wyświetlający.

Poprzez maksymalną możliwą do zreprodukowania przestrzeń barw rozumiemy (w dużym uproszczeniu) przestrzeń zamkniętą w bryle powstałej pomiędzy następującym punktami, w trójwymiarowym układzie zapisu barw Lab: najjaśniejszym punktem, najciemniejszy punktem , cyan-em, magent-ą, yellow-em, red-em, blue i green-em (czyli primaries colors, secondaries colors, white point, black point).  Do określenia podstawowego gamut-u danego badanego/opisywanego układu, wystarczy nam pomiar właśnie tych ośmiu pól. Jeżeli zmierzymy więcej pól, to uzyskana w ten sposób bryła będzie dokładniej opisywała maksymalną przestrzeń barw jaką może wydrukować lub wyświetlić dany układ drukujący lub wyświetlający. Gamut może być przedstawiony również w innym systemie zapisu koloru. Najczęściej stosowany jest jednak zapis w systemie Lab. Zapis taki, w innym systemie będzie po prostu transformacja tej bryły do innego układu współrzędnych dwu-  lub trój- wymiarowego. Należy też pamiętać o tym, że od stabilności i powtarzalności pracy układu będzie zależała stabilność oraz powtarzalność gamut-u.

Gamut – przykład przestrzeni zawartej w bryle.

Przykład właśnie takie bryły opisującej możliwą do zreprodukowania przestrzeń barw możemy zobaczyć na zdjęciach poniżej. Jest to rzut gamut-u dla abstrakcyjnego profilu Adobe RGB (1998).  Kolorów (punktów) znajdujących się po za tą bryłą, dany układ nie jest w stanie wydrukować lub wyświetlić. Kolory te, nie są po prostu możliwe do zreprodukowania na danym urządzeniu. Warto również wiedzieć, że jednym z elementów zawartych w dobrze zrobionym profilu ICC jest właśnie gamut opisywanego tym profilem urządzenia.

Gamut Adobe RGB 1998

Od tego miejsca w dalszej części tego tekstu nie będę się już posługiwał się sformułowaniem: maksymalna przestrzeń barw jaką może wydrukować lub wyświetlić badany/opisywany układ drukujący lub wyświetlający tylko po prostu jednym  słowem gamut. Przez słowo urządzenie będę rozumiał pewien układu drukujący (np.: drukarka + tusz + papier; maszyna drukarska + farby + podłoże itp..) lub wyświetlający (monitor + oświetlenie zewnętrzne; projektor wizyjny + ekran + oświetlenie zewnętrzne, ekran oLED telefonu komórkowego itp…) a nie tylko samą drukarkę czy rzutnik wizyjny lub monitor.

Warto zwrócić uwagę na to, że raczej nie możemy mówić o gamucie samej drukarki, papieru czy też tuszu. Gamut opisuje dopiero efekt współpracy tych trzech elementów.

Gamut – jego zastosowanie w praktyce.

Na podstawie tak otrzymanej bryły, możemy ocenić wiele cech danego urządzenia. Będzie to między innymi ciągłość gamut-u, jego wielkość, zdolność urządzenia do reprodukcji świateł lub cieni. Jedną z takich ważnych dla nas właściwości gamut-u jest jego wielkość. Może ona zależeć dla przykładu od sposobu otrzymywania barw/kolorów. Urządzenia wyświetlające obraz (synteza addytytwna barw – RGB) często będą miały większy gamut niż urządzenia drukujące (synteza subtraktywna barw – CMYK). Wynika to z praw fizyki. Coś co świeci, zawsze będzie umożliwiało otrzymanie bardziej jaskrawych, jasnych i intensywnych kolorów niż coś co tylko odbija światło. Mój opis jest oczywiście bardzo dużym uproszczeniem tego zjawiska i podaję tylko jeden z elementów mogących wpływać na wielkość gamut-u. Obrazek poniżej pokazuje nam właśnie różnice pomiędzy gamut-em dla profilu ICC Adobe RGB 1998 oraz gamut-em dla profilu ISO Coated v2. Taki obraz nazywamy rzutowaniem gamut-ów.

Gamut Adobe RGB 1998 vs. ISO Coated v.2

Jak widać gamut ISO Coated jest wyraźnie mniejszy od gamut-u Adobe RGB 1998. Taka właśnie różnica wielkości gamut-ów jest główną przyczyna tego, że to co widzimy na monitorze często nie jest możliwe do uzyskania na wydruku. To samo ograniczenie umożliwia nam jednak na skalibrowanym i oprofilowanym monitorze, przeprowadzenie oceny koloru wydruku z maszyny drukarskiej lub drukarki atramentowej. Na tej “ułomności” subtraktywnej syntezy barw opiera się softproofing. Należy pamiętać że dla nas zawsze najważniejszym jest aby gamut używanego urządzenia był maksymalnie “duży”.

Każde przejście pomiędzy urządzeniem z większym gamut-em a urządzeniem z mniejszym gamut-em będzie wiązało się ze stratami w reprodukcji kolorów. Potrzebna jest tutaj kompresja lub transformacja jednego gamut-u w drugi. Często wynik takich działań może być mało zadowalający. Przykład możemy zobaczyć poniżej. Są to dwa zdjęcia RGB (duży gamut) i te same zdjęcia po konwersji do CMYK-a (mniejszy gamut).

Gamut sRGB vs. ISO Coated v2

Możliwe jest poprawienie efektu końcowego takiej konwersji, stosując techniki repro używane przy przygotowywaniu oryginałów cyfrowych do druku czy też do wyświetalnia. Są jednak kolory/barwy których nie uzyskamy podczas reprodukcji, pomimo naszych starań. Co ciekawe, problemy i błędy w reprodukcji kolorów niesie za sobą również transformacja mniejszego gamut-u w większy. Metod i sposobów takiej kompresji czy transformacji gamut-ów jest bardzo wiele. Dobranie odpowiedniej metody dla danego zdjęcia lub grafiki wymaga jednak wiedzy i doświadczenia.

Ciekawostką jest to, że z tej właśnie wiedzy korzystają producenci telewizorów. Odpowiednio “przygotowane” materiały pokazywane są w sklepach, na ich produktach jako obrazy i filmy demo. Czasami takich kolorów jak te z płyty demo (przygotowanej dla danego modelu telewizora) nigdy więcej nie zobaczymy… To jest zagadnienie na kolejny artykuł :).

Gamut – wnioski.

Podsumowując. Mam nadzieję, że osoby, które wiedzą co to jest gamut będą się uśmiechały czytając wpisy na forach internetowych o tym: “że jakaś drukarka lub minilab ma gamut o wielkości gamutu profilu Adobe RGB 1998 i wiernie reprodukuje wszystkie kolory z oryginałów cyfrowych przygotowanych w tym profilu”. Ostrożniej ocenimy podawany przez producenta gamut tuszy lub farb. Zwrócimy bowiem uwagę na to, że w broszurze informacyjnej pokazany jest tylko wycinek gamut-u w układzie dwu wymiarowym ab dla L = 50 lub też rzutowanie gamutu na płaszczyznę ab dla L=0. Będzie to jednak tylko fragment potrzebnej nam informacji. Umiemy już przecież interpretować rzutowanie gamut-ów.  Poniżej właśnie przykład rzutowania gamut-u Plotera Solventowego dla dobrej folii samoprzylepnej i średniej jakości tuszy do gamut-u profilu Adobe RGB 1998. No i od razu możemy się zapytać gdzie jest ta możliwość 100% reprodukcji wszystkich kolorów z naszego zdjęcia? :). 

Gamut Adobe RGB 1998 vs. InkJet Solvent ICC

Mam nadzieję, że ten tekst skłoni czytających do głębszego zainteresowania się gamut-em. Wiedza na ten temat, umożliwi nam większe zrozumieniem przyczyn naszych porażek przy pracy z kolorem. Będziemy łatwiej mogli dopasować nasze oczekiwania, do możliwości urządzeń z których korzystamy przy oglądaniu lub drukowaniu naszych grafik lub zdjęć.

 

Zapraszamy do skorzystania z naszych usług w dziedzinie kalibracji i profilowania.


  • 0
Kalibracja i profile ICC

Kalibracja i profile ICC dla NUR Tempo UV

Category:Glowna,Profilowanie drukarek fotograficznych,Proofing Tags : 

Kalibracja i profile ICC dla NUR Tempo UV. Tym razem na “warsztacie” duży format, tusze UV, wydruk płaski na PCV. Format próbki do oceny jakości koloru wydruku w podstawie miał tylko 2 m. Próbki oglądane w świetle dziennym, jego temperatura barwowa została przy okazji zmierzona i wynosiła 5580K.  Dobrze skalibrowane urządzenie oraz prawidłowo przygotowany profil ICC (o profilach tutaj..) daje oprócz poprawy jakości wydruku możliwość zasymulowania na proof-ie cyfrowym kolorów uzyskiwanych podczas druku na materiale nakładowym. Dla drukarni przekłada się to mniejszą ilość próbek, mniej odpadu oraz mniej zużytego tuszu. Warto też zwrócić uwagę na oszczędność czasu pracy maszyny oraz jej operatora. Dodatkowo jeżeli od klienta razem z pracą otrzymujemy proof cyfrowy przygotowany z profilem maszyn (a nie ISO Coated v2 lub FOGRA), zapobiegamy niepotrzebnym sporom co do kolorów oraz ew. reklamacjom. Przy specyficznych podłożach i wysokich wymaganiach jakościowych co do danej pracy można zrobić repro dla danej grafiki. Zadowolenie klientów naszych klientów jest naszym zadowoleniem :).


  • 0
profile icc, dobrykolor

  • 2
Profile ICC w praktyce, profil ICC, dobrykolor

Profile ICC w praktyce

Category:Glowna,Profilowanie drukarek fotograficznych,Profilowanie minilab

Profile ICC w praktyce czyli kilka słów oraz kilkanaście obrazów. Ostatnie zrobione profile dla urządzeń pseudoRBG skłoniły mnie do pokazania efektów działania tych właśnie profili w praktyce. Ktoś kiedyś napisał, że jeden obraz wart jest tysiąca słów, więc w dzisiejszym artykule będzie mniej słów więcej obrazów. Często jak tłumaczę działanie profili osobom zajmującym się fotografią, to tym co je przekonuje do ich używania jest właśnie obraz a nie moje gadanie :). Pokazanie zdjęcia wydrukowanego przed i po jego konwersji do profilu urządzenia daje dopiero efekt “magii”. Praktyczne sprawdzenie działania profilu na zdjęciach które wcześniej „nie wychodziły w druku” potrafi przekonać większość niedowiarków.

Kolejne dwie galerie to przykład działania profili ICC zastosowanych przy drukarkach fotograficznych. Wszyscy teraz starają się obniżać koszty,  stosują zamienniki tuszy, używają tańszych papierów itd… Efekt stosowania takich „consumabli” często poraża. Bywa tak, że drukarka która drukowała całkiem ładne zdjęcia, zamienia się w mebel do druku cz-b. Kolory uzyskiwane podczas druku wychodzą źle i są zupełnie różne od naszych oczekiwań. Wydruk  nie ma nic wspólnego z tym co widzimy na monitorze. Próby “kręcenie gałami na ślepo” w Photoshop-ie czy Lightroom-ie również dają mizerne efekty. Cała nasza praca zostaje zniweczona w momencie zrobienia wydruku. Często nawet jeżeli stosujemy oryginalne “consumable” oraz profile ICC przygotowany przez producenta to kolory dalej nam trochę “uciekają”. Indywidualnie przygotowany i prawidłowo użyty profil ICC może dać nam przewidywalny wynik reprodukcji. 

Profil ICC drukarka foto, test pierwszy

W wypadku drukarki Canon bardzo dobrze widać efekt użycia tuszu i papieru nie mającego prawidłowego profilu ICC. Zmiana po użyciu profilu ICC jest tu ogromna. Drukarka przestała być “meblem”. W drukarce Epson użyty został „tani” papier fotograficzny. Zdjęcie jest za ciemne i w zupełnie innej kolorystyce. Profil też tutaj bardzo poprawił reprodukcję.

Profil ICC drukarka foto, test drugi
 

Uwagi do galerii jak wyżej. Tutaj warto zobaczyć jak działa drukarka Mitsubisihi na oryginalnych materiałach eksploatacyjnych. Pojawia się nam delikatna czerwona dominanta, a niby wszystko powinno być dobrze. Można to obejść używając korekcji na krzywych ale czasami coś przy takim “ruszaniu” potrafi nam zginąć coś z obrazu. 

Zachęcam do pobrania zdjęć testowych z linków poniżej i wydrukowania ich na swojej drukarce lub oddania do zrobienia odbitek w laboratorium. Trzeba tylko pamiętać o wyłączeniu zarządzania barwą podczas wydruku na drukarce lub przekazaniu laborantowi w punkcie foto informacji o zamówieniu odbitki z zerowymi ustawieniami (bez korekcji). Tak zrobione odbitki warto wtedy porównać z tym co „świeci” nasz monitor. Jest to bardzo pouczające.

Zdjęcia testowe do pobrania: bąk i kwiatki.

Podsumowując. Zmniejsza się ilość odbitek czy wydruków wykonywanych z naszych cyfrowych oryginałów. Jedną  z przyczyn takiej sytuacji może być fakt, że jakość odbitki którą otrzymujemy jest daleka od tego co widzimy na monitorze. Zdjęcie na monitorze wygląda często lepiej niż na odbitce i dla tego nie robimy odbitek. Wcale tak być nie musi! Zastosowanie profilu ICC poprawia jakość reprodukcji naszych zdjęć i ich zgodność z cyfrowym oryginałem. Wcale nie musimy godzić się na bylejakość.

Zapraszamy do skorzystania z testowego profilu ICC i samodzielnego sprawdzenia jak to działa.


  • 0
balans szarości, dobrykolor

Balans szarości – wynik czy cel profilowania?

Category:Profilowanie drukarek fotograficznych,Profilowanie minilab,Proofing Tags : 

Ostatnie profilowanie minilab-a spowodowało to, że zacząłem się zastanawiać nad problemem uzyskania i utrzymania balansu szarości w poligrafii i fotografii (balans szarości <-> gray balance). Rozważania warto zacząć od tego co w obu tych technikach reprodukcji nazywamy balansem szarości (b-s). Proszę tego skrótu nie mylić z dwoma słowami z jęz. angielskiego, a zaczynającymi się od tych samych liter. Brak prawidłowego balansu szarości daje w efekcie naszych starań coś co opisują nam dokładnie te dwa angielskie słowa 🙂 . Ale teraz już poważnie.

Przy reprodukcji poligraficznej i fotograficznej b-s będzie uzyskaniem neutralnej szarości na reprodukowanym klinie szarym (zdjęcie na dole górny pasek) w zakresie: świateł, półtonów i cieni. Klinem szarym nazywam przejście tonalne o pokryciu od 0% do 100% zbudowane z trzech kolorów C + M + Y bez użycia K. Klin szary służyć nam będzie właśnie do oceny b-s. Od strony kolorymetrycznej (dla przestrzeni barw Lab) to tak, jak byśmy wykonując pomiary klina szarego od 0% do 100% otrzymywali w ich wyniku, malejące wartości L, natomiast a i b cały czas byłby równe lub bardzo bliskie zeru. Tak by było w sytuacji idealnej.

Wydaje się to proste do uzyskania. Wystarczy w danym miejscu klina zastosować takie same wartości pokrycia procentowego C + M + Y, a w fotografii naświetlić papier przez filtry R, G, B tak aby uzyskać w każdej warstwie światłoczułej taki sam efekt fotochemiczny. Niestety, barwniki lub pigmenty użyte w farbach/tonerach/tuszach albo uzyskane w procesie fotochemicznym posiadają swoje niedoskonałości. Jedną z takich niedoskonałości jest pochłanianie przez nie światła widzialnego nie tylko w zakresie w którym byśmy tego oczekiwali. Skutkuje to tym, że ich połączenie w równym stosunku procentowym/wagowym nie daje nam oczekiwanej przez nas “szarości”.

Wydruk z prawidłowo zlinearyzowanej/skalibrowanej drukarki czy maszyny drukującej, wcale nie zachowuje b-s. Prawidłowo skalibrowany minilab, również raczej nie będzie zachowywał b-s. Przykładem jest lewa i prawa strona zdjęcia w nagłówku tekstu. Oba urządzenia zostały prawidłowo zlinearyzowane/skalibrowane a b-s nie uzyskaliśmy. Wniosek jest taki, że sama linearyzacja/kalibracja nie jest wystarczająca do uzyskania b-s. Linearyzacja i profilowanie to dwie różne operacje technologiczne.

Aby uzyskać oczekiwany b-s konieczne jest sprofilowanie wcześniej zlinearyzowanego/skalibrowanego urządzenia. To właśnie profil ICC użyty w procesie reprodukcji wyznacza takie składowe CMY/CMYK/RGB pozwalające uzyskać prawidłowy b-s. Brak stabilności pracy tak ustawionej maszyny/urządzenia widać od razu, kiedy “rozjeżdżają”  się szarości “w rysunku” lub na elementach kontrolnych reprodukowanego obrazu (te zbudowane tylko z C + M + Y). Profil ICC działa tylko w danych warunkach pracy urządzenia.

W poligrafii najczęściej stosujemy druk z CMYK-a. Odpowiednio zrobioną separacją, minimalizujemy słaby b-s ponieważ kolor K (z natury swej achromatyczny) zastępuje/podmienia kolor szary uzyskiwany tylko z połączenia C + M + Y.  Pewna część produkcji poligraficznej drukowana jest bez koloru K, a z zastosowaniem dodatkowych kolorów specjalnych PMS. Utrzymanie b-s jest w tym wypadku bardzo ważne. Każdy błąd lub brak stabilności jest tu od razu widoczny. Zauważalne jest to szczególnie w światłach drukowanego obrazu. Podobnie jest w reprodukcji fotograficznej. Obraz na odbitce kolorowej otrzymywany jest z tylko z barwników C + M + Y, brak jest barwnika K.  Barwniki te powstają w procesie wywoływania i częściowo odbielania-utrwalającego srebrowego obrazu utajonego (proces RA-4) . Brak b-s zauważamy przy wykonaniu odbitki czarno-białej na “kolorowym papierze”. Często zamiast oczekiwanej szarości i czerni otrzymujemy efekt zbliżony do efektu chemicznego tonowania klasycznej odbitki cz-b czyli np.: sepię.

Podsumowując, uzyskanie dobrego b-s jest wynikiem prawidłowo przeprowadzonego profilowania już skalibrowanego urządzenia. Zdjęcie w nagłówku pokazuje właśnie taką sytuację. Jest to wydruk z dwóch różnych, wstępnie skalibrowanych/zlinearyzowanych urządzeń. Środkowa część zdjęcia została jeszcze dodatkowo “potraktowana” odpowiednim dla każdego urządzenia profilem ICC. Aby uzyskany b-s utrzymać, naszym celem stanie się zapewnienie stabilności i powtarzalności w procesie druku lub wykonywania odbitek. Profil będzie działał prawidłowo tylko danych warunkach pracy urządzenia. To co napisałem to tylko zarys tematu. Głębsze zajęcie się tą sprawą zajęłoby dużo więcej czasu. Mogłoby to znudzić czytelnika. Mam nadzieję, że informacje zawarte w tym krótkim artykule zachęcą czytających zainteresowania się sprawą b-s. Na zakończenie warto zapamiętać że:

deltaE, profile ICC

PRAWIDŁOWY BALANS SZAROŚCI BARDZO WPŁYWA NA JAKOŚĆ KOLOROWYCH WYDRUKÓW LUB ODBITEK.

SZARE WPŁYWA NA KOLOROWE 🙂


  • 0
promocja, dobrykolor

PROMOCJE ŚWIĄTECZNE

Category:Glowna,Profilowanie drukarek fotograficznych,Profilowanie minilab,Proofing

PROMOCJE ŚWIĄTECZNE!

Do końca 2015 roku proponujemy następujące usługi w cenach promocyjnych:

 Proof cyfrowy A4 – certyfikacja z nalepką w cenie proof-a bez certyfikacji

Profil ICC drukarka fotograficzna

— Profil ICC minilab

ZAPRASZAMY DO SKLEPU!


  • 0
certyfikacja minilab

Pierwsza Certyfikacja Laboratorium (minilab)

Category:Glowna,Profilowanie drukarek fotograficznych,Profilowanie minilab Tags : 

certyfikacjaCertyfikacja minilab. Program certyfikacji uruchomiony! Pierwsze laboratorium fotograficzne w W-wie uzyskało nasz certyfikat! Po wdrożeniu zaproponowanych przez nas procedur oraz trwających już miesiąc regularnie robionych pomiarach, mamy wyniki: średnie deltaE =1,36; odchylenie standardowe deltaE = 0,71, maksymalne deltaE = 3,7. Takie parametry świadczą o stabilnej i powtarzalnej pracy minilab-u. Laboratorium stosuje nasze profile ICC oraz procedury w codziennej pracy. Zdjęcia robione w tym laboratorium fotograficznym są bardzo dobrej jakości. Gratulacje!!!

 

Polecamy FOTO-RONDO Warszawa!

 


  • 0
deltaE, profile ICC

DeltaE czyli różnica koloru

Category:Glowna,Profilowanie drukarek fotograficznych,Profilowanie minilab,Proofing Tags : 

DeltaE (deltaE76) jest obiektywnym parametrem służącym do oceny reprodukcji koloru. Parametr ten to nic innego jak geometryczna odległość między dwoma punktami w trójwymiarowej przestrzeni barw Lab. Aby ją zmierzyć potrzebne są następujące elementy: wzór koloru (może być cyfrowy), mierzona próbka oraz urządzenie pomiarowe (najlepiej spektrofotometr). Niby proste, nie zawsze jednak przekłada się to na zrozumienie co jest opisywane przez ten “magiczny” parametr. A i z samą nazwą są problemy. Ostatnio miałem pytanie od klienta: „Jaka jest lambda w tych waszych proofach?”. W pierwszej chwili odebrało mi głos. Zacząłem szukać szybko w pamięci. Może coś mi uciekło z terminologii fachowej, może mam jakieś niedouczenie, brak lektury materiałów źródłowych? Zrobiło mi się gorąco. Trzeba szybko nadrobić braki w wiedzy. Dopiero po chwili doznałem iluminacji, komuś chodziło o deltaE. Po oświeceniu odpowiedź była szybka. „Co z lambdą to nie wiem, ale deltaE jest niska, więc różnice koloru są niewielkie.” Teraz warto odpowiedzieć na pytanie, jak w prosty sposób ocenić jakość reprodukcji koloru na podstawie tego parametru? Bardzo prosto.

Wartość liczbowa dla parametru deltaE w przybliżeniu opisuje różnicę koloru w następujący sposób:

  • 0.0 -1.0  – niezauważalna (często błąd pomiarowy)
  • 1.0 – 2.0 – widzą osoby o dużej wrażliwości na kolory (kobiety, artyści, itp.)
  • 2.0 – 3.0 – zauważalna różnica koloru
  • 3.0 – 6.0 – akceptowalna w procesie produkcji poligraficznej
  • 6.0 – >>  – duża różnica koloru akceptowalna w szczególnych przypadkach

Cała filozofia. Co prawda powstały już nowe typy/rodzaje deltaE, włączające w zwykłą odległość między punktami w przestrzeni barw aspekt fizjologiczny postrzegania i rozróżniania kolorów, zmieniające przestrzeń barw na Lch, itp. Ja jednak chyba zostanę wierny podstawowej „lambdzie”. 🙂 Chyba, że Klient będzie sobie życzył inaczej. Wtedy zmierzymy: deltaEcmc, DeltaE2000, itd… Zanawiając certyfikowanego proofa cyfrowego należy pamiętać:

Certyfikowany proof cyfrowy powinien mieć zawsze wielkości deltaE zgodne z wymaganiami założonej normy branżowej np:  ISO 12647-7.